Все про стекло
Раздвижные стеклянные перегородки. Известково-калиевое поташное , или калий-кальций-магний-силикатное, стекло обладает более высокой термостойкостью, повышенным блеском и прозрачностью; используется для выработки высококачественной посуды. Полимерность стёкол в стеклообразном состоянии придаёт им индивидуальные качества, определяющие, в зависимости от характера этих структурных образований, степень прозрачности и других свойств стёкол. Его сведения дают следующее представление о развитии стекольного производства Египта «архаического» периода, который заканчивается IV тысячелетием до н. Формирование же готовых изделий из полученной стекломассы происходит механическим способом прессовка, прокатка, выдувание и т.
В промышленном производстве обычно используют несколько составов. Мы кратко остановимся на силикатном стекле. Силикатное стекло — это обычное стекло, которое встречается повсеместно. Список изделий практически бесконечен: от посуды, объектов декора, очков, лабораторных сосудов, ламп накаливания, окон и до сотни других предметов, которые мы прямо или косвенно используем в нашей повседневной жизни.
Промышленное стекло делится на строительное, техническое, электровакуумное, тарное, лабораторное, безопасное, оптическое, сортовое. Стекло может быть сформировано естественным путем; например, в вулканах или когда молния попадает на песчаный пляж, и оно производилось людьми в течение тысяч лет.
Таким образом, может быть удивительно, что наше понимание точной структуры стекла не является полным даже после столь длительного времени. Очень часто стекло обозначается как аморфное.
Это слово пришло из греческого языка и означает «без формы». Таким образом, у нас есть грубое представление о том, что стекло как-то бесформенно. Строение стекла еще окончательно не установлено. Есть расхождения даже между основной его массой и поверхностным слоем. Это связано с тем, что различные стекла имеют разный состав. Помимо этого на его структуру влияет технологический процесс. Слева: кристаллическая форма, справа: аморфная форма. Стекло имеет какой-то оттенок мистики — вероятно, из-за своего странного химического и физического поведения.
Оно достаточно надежно, чтобы защитить нас, но может разбиться на тысячи осколков. Оно сделано из непрозрачного песка, но полностью прозрачно. И, пожалуй, самое поразительное — оно выглядит и ведет себя как твердое тело, но на самом деле это замаскированная форма странной жидкости.
В результате его можно наливать, выдувать, прессовать и формовать. Химический состав стекла диктует его физические свойства и характеристики. В зависимости от основного компонента они бывают: оксидными, фторидными, сульфидными….
Являются одними из немногих твердых тел, которые пропускают свет в видимой области спектра. Существуют различные типы оксидного стекла. Название зависит от содержания различных окислов. Среди оксидных стекол фосфатные и силикатные стекла являются двумя наиболее важными материалами, и они широко используются.
По сравнению с силикатными стеклами фосфатные ограничены в применении, поскольку у них ниже температура стеклования. А силикатные обладают превосходной химической стойкостью.
Германатные — ближайшие аналоги силикатных. Высокая цена и небольшая химическая стойкость существенно ограничивают их применение. Имеют хорошее преломление и светопропускание. Используются для оптических приборов. Оно устойчиво к экстремальным температурам, а также к химической коррозии. Эти свойства делают боросиликат идеальным для лабораторного употребления.
Многие линзы для микроскопов и телескопов изготовлены из боросиликатного стекла. Фторидные стекла и оптические волокна используются для изготовления поливолоконных систем передачи информации. Они имеют обширный диапазон спектрального пропускания, значительную радиационную стойкость и чувствительность. Кроме того, фторидные волокна можно использовать для направленной передачи световых волн в таких средах, как лазеры, что требуется для медицинских применений в офтальмологии и стоматологии.
Сульфидное сульфидно-цинковое стекло, получается при добавлении в стеклянную массу окиси железа и сульфида цинка, которые придают материалу разнообразные оттенки. Широко используется в изготовлении элементов декора, сувенирной продукции и посуды.
Высокое содержание PbO дает высокие значения показателя преломления и дисперсии — двух параметров, весьма важных в некоторых оптических приложениях. Те же самые характеристики придают свинцовым стеклам сверкание и блеск, украшающие самые утонченные изделия столовой посуды и произведения искусства. Большинство стекол, называемых хрусталем, являются свинцовыми. Стекла с высоким содержанием SiO 2 , низким — щелочного металла и значительным — оксида бора B 2 O 3 называются боросиликатными.
Борный ангидрид действует как флюс для кремнезема, так что содержание щелочного металла в шихте может быть резко уменьшено без чрезмерного повышения температуры расплавления. В фирма «Корнинг гласс уоркс» начала производить первые боросиликатные стекла под торговым названием «пирекс».
В зависимости от конкретного состава стойкость к термоудару таких стекол в 2—5 раз выше, чем у известковых или свинцовых; они обычно намного превосходят другие стекла по химической стойкости и имеют свойства, полезные для применения в электротехнике. Такое сочетание свойств сделало возможным производство новых стеклянных изделий, в том числе промышленных труб, рабочих колес центробежных насосов и домашней кухонной посуды.
Зеркало крупнейшего телескопа в мире на г. Паломар в Калифорнии изготовлено из стекла сорта «пирекс». Существуют много других типов стекол специального назначения. Среди них — алюмосиликатные, фосфатные и боратные стекла. Производятся также стекла с разнообразной окраской для изготовления линз, светофильтров, осветительного оборудования, косметической тары и домашней утвари.
Такой режим обеспечивает протекание необходимых химических реакций, в результате чего сырьевая смесь приобретает свойства стекла. В древние времена варка производилась в глиняных горшочках глубиной и диаметром 5—7 см. В настоящее время применяются шамотные горшки гораздо больших размеров, вмещающие от до кг шихты, для производства оптического, художественного и других видов стекла специального состава. В одной печи могут выдерживаться от 6 до 20 горшков.
Большие массы стекла варятся в ванных печах непрерывного действия.
Постоянный уровень расплавленного стекла в ванне поддерживается путем непрерывной подачи шихты на одном из концов установки и извлечения готового продукта с той же скоростью из другого конца; в таком режиме некоторые стекловаренные печи работали в течение пяти лет, прежде чем возникала необходимость в ремонте. Крупные печи, иногда вмещающие несколько сот тонн расплавленного стекла, приспосабливаются к интенсивному механическому производству. Как горшковые, так и ванные печи обычно нагреваются сжиганием природного газа или мазута.
В отношении переработки в изделия стекло отличается от большинства других материалов двумя особенностями. Во-первых, оно должно перерабатываться, будучи чрезвычайно горячим и полужидким. Во-вторых, операции формования должны выполняться за короткие периоды, длящиеся от нескольких секунд до, самое большее, нескольких минут, — за это время стекло охлаждается до состояния твердого тела.
При необходимости дальнейшей обработки стекло вновь должно быть нагрето. В расплавленном состоянии стекло может быть вытянуто в длинные нити, обладающие гибкостью при высокой температуре, извлечено из общей массы погруженным в него инструментом в виде небольшого сгустка, подцеплено концом стеклодувной трубки либо разлито в формы для получения отливок или прессовок.
Поскольку стекло легко сплавляется с металлом, отдельные части сложного изделия соединяются друг с другом после повторного нагрева, благодаря которому также обеспечивается чистота соединяемых поверхностей. Вращение заготовки с постоянной скоростью при обработке придает изделию осесимметричную форму. Готовые стеклянные изделия подвергаются процессу отжига со стадией медленного охлаждения для релаксации напряжений.
За все время производства стекла были созданы четыре главных метода его обработки: выдувание, прессование, прокатка и литье.
Первые три метода используются как в мелкосерийном ручном, так и в непрерывном машинном производстве. Литье, однако, трудно приспособить к крупносерийному производству.
В разработке средств механизации для быстрого и дешевого производства стеклянных изделий в 20 в. В х годах, хотя уже были заложены основы механизации технологических процессов и массового производства, стекло все еще использовалось главным образом для получения только пяти видов изделий: бутылок, столовой посуды, окон, линз и украшений. С тех пор стекло стало производиться многими предприятиями и нашло применение буквально в тысячах различных областей.
Теперь стекло легко приспосабливают к требованиям заказчика. Оно может быть прозрачным, полупрозрачным или непрозрачным, окрашенным или бесцветным. Некоторые виды стекла так же легки, как алюминий, а другие так же тяжелы, как чугун; есть стекла, по прочности превосходящие сталь. Из них изготавливаются волокна в 10 раз тоньше человеческого волоса и листы, столь же тонкие, как бумага.
Стеклянные изделия могут быть крошечными, хрупкими и легкими или такими массивными, как сплошное сантиметровое, тонное зеркало Паломарского телескопа. В течение и сразу после Первой мировой войны были разработаны новые и полностью непрерывные методы изготовления как оконного, так и зеркального стекла.
В было создано многослойное безосколочное стекло для автомобилей. Вскоре после этого было освоено производство закаленного плоского стекла путем термообработки закалки с высоким отпуском твердых полированных листов. Этот процесс повышает прочность в несколько раз и дает продукт с исключительно высокими гибкостью и стойкостью к истиранию и всем видам механического и теплового удара.
Когда такое стекло разбивается, оно распадается не на длинные, острые осколки, как обычное стекло, а на маленькие округлые кусочки, которые относительно безвредны.
Отпуск оказывается эффективным при упрочнении не только плоского стекла, но и кухонной посуды, мерного стекла, линз защитных очков и круглых колб светильников. Стеклопакеты, заменяющие вставные оконные переплеты, — сравнительно новая разработка конструкции с плоским стеклом. Они состоят из двух или более листов стекла, герметично соединенных по периметру рамкой.
Пространство между листами заполняют очищенным и осушенным воздухом. Производство стеновых стеклоблоков и стекловолокна началось в Трудно вообразить два других вида стеклянных изделий, столь непохожих друг на друга.
Стеновые стеклоблоки массивны и изготовляются сваркой двух прессованных полублоков с образованием герметической полости между ними. Такие элементы монтируются при строительстве с использованием обычных инструментов и материалов. Получаемые из них «стены дневного света» пропускают большую часть падающего на них солнечного излучения, но уменьшают его яркость, обеспечивают хорошую теплоизоляцию и практически исключают конденсацию влаги.
Эти полезные свойства обусловили широкое использование стеновых стеклоблоков как элементов строительных конструкций.
В отличие от бытового стекла стекловолокно обычно изготавливается в форме нитей диаметром меньше 1 мкм. Поскольку каждое волокно представляет собой, по существу, сплошной стеклянный стержень, в объеме оно обладает всеми свойствами стекла.
Стекловолокно термостойко и негорюче. Оно не поглощает влаги, не гниет и не подвержено химическому разложению. Что такое Стекло, виды, технология производства, свойства, назначение. Определение стекла. История стекла. В России стекольное производство было открыто в м веке и располагалось в селе Духанине, мастерами в то время были только иностранцы Состав стекла.
Технология производства стекла. Виды стекла. В зависимости от используемых компонентов в составе шихты, разделяют виды стекла: Кварцевое. Изготавливается из одного компонента — кремнезема. Производство связано с высокими энергетическими затратами, поскольку кремнезем силикатное стекло - тугоплавкое сырье и плохо поддается формовке.
Основные сферы применения — химическая и лабораторная посуда, части оптических систем, ртутные лампы и пр. Изготавливается из двух компонентов, состав стекла — силикатный песок и сода По своим свойствам имеет широкое применение в промышленности в качестве компонента какого-либо процесса, но не применяется в других сферах, изделия из него не изготавливаются. Основной недостаток — растворяется в воде.
Самый распространенный вид материала, из которого производится большинство изделий — листовое стекло, стеклотара, зеркальное полотно, посуда и многое другое.
В классический состав стекла шихты пропорционально добавляется оксид свинца. Свинцовое стекло отличается повышенными диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать его в качестве лучшего изолирующего состава в телевизионных трубках, осциллографах, конденсаторах и пр.
Наличие свинца в стеклянной массе придает материалу дополнительный блеск, сверкание, что часто используется при изготовлении художественных изделий, посуды и т. Хрусталь — один из видов свинцового стекла. Добавка оксида бора в состав материала увеличивает его устойчивость к термическому удару до 5 раз, существенно улучшаются химические свойства.
Боросиликатное стекло используется для изготовления труб и лабораторно-химической посуды, изделий для бытовых нужд. Масштабным примером использования служит зеркало, созданное на основе боросиликатного стекла для крупнейшего в мире телескопа. Прочие виды стекла — алюмосиликатные, боратные, цветные и др.
Виды оконных стекол Оконное стекло самый востребованный вид материала. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям: Энергосберегающее.
Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается.
Второе название — селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются — К-стекло нанесение окислов металлов на поверхность и i-стекло вакуумное многослойное напыление серебра - диэлектрика. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида — отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками — узорчатое, цветное и т. Самые распространенные виды: Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения — производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т.
Ламинированное или триплекс. Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях.
Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции.
- Производство Стеклоомывающей Жидкости
- Заднее Стекло С Обогревом
- Каких Врачей Нужно Проходить На Права Девушке
- Сколько Можно Ездить По Договору Купли Продажи Со Страховкой
- Где Производят Автомобили Лексус
- Росреестр Проверить Снятие Обременения
- Прилетел Камень В Лобовое Стекло Осаго
- База Вопросов Что Где Когда
- Как Прикрепить Регистратор К Стеклу
- Проверка Авто Гибдд Барнаул
